华体会体育西门子(上海)电气传动设备有限公司(简称seds)坐落于高东工业园区高翔环路460号。作为西门子的运营中心之一,seds于2002年在浦东成立,主要做高压变频器的研发和生产。目前,seds已经发展成为国内外领先的变频器制造商之一。
随着双碳战略的逐渐深入,新能源产业逐渐崭露头角,发展迅猛。电气设备行业加速进行绿色低碳转型,变频器企业也面临着新旧动能转换、节能降耗等绿色环保压力。
seds在2022年获得了国家级绿色工厂称号,在可持续发展的道路上掀开了新的篇章。“作为国内外高压变频器的领先企业,我们对环境、生态、环保一直都非常重视,虽然也面临着环保压力,但是我们更倾向于将其视为机遇,在减碳道路上砥砺前行,根据工厂的生产特性,逐步构建适合自己的减碳战略,最终实现零碳目标。”seds运营总监洪君说。
产品碳足迹管理是seds规划的一个重要部分,从产品的设计端、生产端到应用端,通过数字化平台,收集产品全生命周期的碳排放数据,摸清自身工厂的“碳家底”,从而对每个环节制定针对性的碳减排策略。
洪君介绍,他们通过对产品原材料华体会体育、生产加工、使用以及废弃产品回收利用的整个生命周期评价,可以清楚看到在各个环节中的碳排放数据。此外,他们借助上海高校资源,与专家、教授保持着紧密的沟通和交流,为减少产品碳足迹共同努力。在他们最新的碳足迹报告中,对环境影响最大的环节是产品使用阶段,其次是原材料阶段。
首先,他们认为产品设计是产品使用阶段降碳的关键。通过专家的前期评估,他们从产品的重量和结构两方面来进行改善,以此达到碳减排以及降低能耗的目的。
在产品重量上,保证产品质量的前提下,他们使用更轻、更少的材料华体会体育,从而减少产品使用阶段甚至回收阶段的资源损耗,降低对环境的负面影响。比如,有一款产品经过设计优化,相比之前,整体重量减轻了17%,按照往年的生产数量来算,合计可以减少使用碳钢90吨,相当于每年减少碳排放200吨。
在产品结构上,对于seds工厂来说,他们所生产的变频器本身就是一种节能华体会体育、低碳的产品,但是他们希望产品设计阶段,通过不断改善产品的布局结构,以更少的资源、更环保的方式来进行生产。他们的一款变频器整体结构从左右分布,调整为上下布局结构,重量节省了大约40%,预计每年节省480吨钢材,相当于每年减少碳排放1000吨。
其次,在原材料的使用上,他们减少或替代有毒物以及不可回收的材料,使用环保以及可回收的材料。此外,使用环保的静电工艺,替代之前的镀锌工艺,可以不再产生废水,大约每年减少排放废水16500吨。
绿色低碳只靠单个企业或行业是不行的,需要整个供应链上下游、政府、组织、机构等多方的力量共同努力,打造健康的绿色产业链。“浦东具有成熟且完备的产业链,方便与上下游之间沟通和交流,为我们打造绿色生态供应链提供了更加良好的环境条件。”洪君表示。
作为数字化工业企业,seds一直推崇数字化生产,始终坚持科技创新,以智能制造为产线升级理念,他们的核心专用设备均采用效率高、精度好、自动化程度大的设备,既保证生产的连续高效性,又减少人力使用成本,还降低了能源消耗。
而这个过程中少不了创新技术的支撑,将创新技术应用于减碳过程中,是他们一以贯之的生产理念。事实上,seds一直将科技赋能视为绿色低碳转型的核心要素。
制造行业也是能源消耗大户,电力消耗是其主要的能源消耗来源。seds另辟蹊径,在工厂的测试车间安装高压无功补偿装置(svg)华体会体育,可以在很短的时间内实现精准补偿华体会体育,减少电力损耗。此外,seds还通过led节能改造、一级能耗中央空调替换、购买滤电、绿证电力等节能减排的方式,减少电力消耗,在整体上已经完成碳排放抵消,实现碳中和。下一步,他们还将考虑应用光伏、储能等绿色能源。